原材料的预混合→熔融挤出混合→冷却和破碎→微细粉末→分级过筛→成品

对于金属铝粉在预混合工艺时添加的制造工艺（俗称铝粉内加工艺）中，完全按上述工艺制造，辽宁铝粉，例如锤纹、花纹和金属镀层粉末涂料的一部分是使用这种方法制造的。对于需要干混合法添加金属铝粉的粉末涂料制造工艺（俗称铝粉外加工艺）中，未加金属铝粉的底粉按上述工艺制造成半成品，然后按配方量加入金属铝粉，微细铝粉，用混料机干混合均匀得到产品，例如金属闪光、金属镀层的一部分、花纹和金属光泽纹理粉末涂料是用这种方法制造的。

由于微细球形铝粉活性程度高，属于典型的可燃性粉体材料，其工艺过程多采用氮气双流雾化法、空气雾化法等，防爆是该工艺过程中的第1重要任务。除了生产过程中需要对气氛保护下的氧含量的实时监控，也要在收尘环节做足功夫，必须使用不锈钢壳体的除尘箱，铝粉报价，导静电滤袋，电器和壳体单独接地，还需要加装事故隔离阀，加装风速监测等。




这种粉末涂料的配方是由树脂、固化剂、锤纹剂、脱气剂、透明颜料、少量填料和铝粉等组成。在配方中铝粉的用量为配方总量的0.8%——1.5%，铝粉粒径在20μm以下的浮型或非浮型铝粉都可以使用。锤纹剂的用量根据品种而不同，如果用醋酸丁酸纤维素CAB551—0.2时用量为配方总量的0.1%——0.2%。考虑到颜料和填料对锤纹清晰度的影响，球形铝粉，不透明的颜料不适合使用，而填料的用量不应超过配方总量的10%，不用填料时锤纹纹理更清晰。

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